고객은 종종 장비 무게와 최대 충격 가속도의 두 가지 숫자를 먼저 보냅니다. 이 두 가지 정보만으로는 충격력을 추정할 수 있지만, 진동 절연체를 선택하기에는 충분하지 않습니다.
예를 들어, 5g는 최대 가속도를 알려주지만, 5g / 11ms는 훨씬 더 유용한 정보를 제공합니다. 추가적인 11ms는 충격 펄스 지속 시간을 설명하며, 이는 절연체 변위와 장비 응답에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
이것이 HOAN의 충격 절연체 선택이 하중 계산으로 시작하지만 거기서 끝나지 않는 이유입니다.
다음과 같이 간단한 추정을 할 수 있습니다:
F = m × a
가속도가 g로 주어질 때:
F = m × G × 9.81
여기서:
HOAN에 장비 무게, 충격 가속도, 펄스 지속 시간, 장착 도면 및 사용 가능한 변위를 보내주십시오. 이러한 매개변수를 통해 엔지니어는 프로토타입 테스트 또는 최종 검증 전에 적합한 절연체 모델을 좁힐 수 있습니다.m = 장비 질량 (kg)
HOAN에 장비 무게, 충격 가속도, 펄스 지속 시간, 장착 도면 및 사용 가능한 변위를 보내주십시오. 이러한 매개변수를 통해 엔지니어는 프로토타입 테스트 또는 최종 검증 전에 적합한 절연체 모델을 좁힐 수 있습니다.9.81 = 중력 가속도 (m/s²)
HOAN에 장비 무게, 충격 가속도, 펄스 지속 시간, 장착 도면 및 사용 가능한 변위를 보내주십시오. 이러한 매개변수를 통해 엔지니어는 프로토타입 테스트 또는 최종 검증 전에 적합한 절연체 모델을 좁힐 수 있습니다.F = 40 × 5 × 9.81 = 1,962 N
HOAN에 장비 무게, 충격 가속도, 펄스 지속 시간, 장착 도면 및 사용 가능한 변위를 보내주십시오. 이러한 매개변수를 통해 엔지니어는 프로토타입 테스트 또는 최종 검증 전에 적합한 절연체 모델을 좁힐 수 있습니다.네 개의 절연체가 장비를 균등하게 지지한다면, 이론적인 힘은 절연체당 약 490.5N입니다.
그러나 실제 설치에서는 장착 레이아웃과 무게 중심을 확인하지 않고 완벽한 하중 분배를 가정하는 경우는 드뭅니다.
5g만으로는 5g / 11ms가 더 유용한 이유
최대 가속도는 충격 이벤트의 일부만 설명합니다.
다음과 같이 고려하십시오:
5g / 11ms
이것은 고객 문의에서 흔히 발생하는 문제입니다. 장비 무게와 5g와 같은 값을 받을 수 있지만, 절연체 모델을 좁히기 전에 펄스 지속 시간과 충격 방향이 여전히 필요합니다.
많은 HOAN 진동 절연체의 경우, 30g / 11ms는 일반적으로 사용되는 충격 검증 조건입니다. 이는 제품 테스트 중에 유용한 참조를 제공하지만, 적용 가능한 조건은 여전히 개별 모델 및 응용 분야에 따라 다릅니다.
5g / 11ms 대 30g / 11ms
동일한 40kg 장비의 경우:
충격 입력
추정 최대 힘
5g\11ms
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1.96KN |
하중 분배, 이동 거리 및 장착 |
30g\11ms |
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11.77KN |
충격 응답, 이동 거리 및 전달 가속도 |
최대 가속도를 5g에서 30g로 증가시키면 단순 관성력 추정치가 6배 증가합니다. |
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이는 절연체를 단순히 6배의 하중 정격으로 선택해야 한다는 것을 의미하지는 않습니다. 동적 응답은 여전히 고려되어야 합니다. |
계산 후 HOAN에서 확인하는 사항 |
기본 충격 하중이 추정되면, 저희 엔지니어들은 일반적으로 실제 설치를 살펴봅니다. |
하중 분배가 우선입니다. 오프셋 무게 중심은 이론적인 평균보다 하나 또는 두 개의 마운트에 훨씬 더 많은 하중을 가할 수 있습니다.
사용 가능한 이동 거리도 중요합니다. 더 부드러운 절연체는 전달 가속도를 줄일 수 있지만 더 큰 움직임을 허용할 수 있습니다. 이 움직임이 사용 가능한 간격을 초과하면 장비가 주변 구조물과 접촉하거나 케이블 및 커넥터에 추가적인 스트레스를 가할 수 있습니다.
실제로는 이러한 요인들이 공칭 하중 용량이 적합해 보이더라도 후보를 제거할 수 있습니다.
충격 펄스 모양도 중요합니다.
일반적인 충격 테스트 프로파일에는 반 사인파, 단말 피크 톱니파 및 사다리꼴 펄스가 포함됩니다.
충격 조건
엔지니어링 고려 사항
최대 가속도 및 절연체 이동 거리
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단말 피크 톱니파 |
빠른 구조 응답 |
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사다리꼴 |
최대 가속도 근처의 더 긴 하중 |
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단기 펄스 |
상대적으로 짧은 입력 지속 시간의 높은 가속도 |
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장기 펄스 |
시스템 이동 거리가 더 중요해질 수 있습니다 |
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반복 충격 |
피로 및 장착 무결성 |
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따라서 사양에는 파형이 알려진 경우 최대 g 값만 제공하는 대신 파형이 포함되어야 합니다. |
30g / 11ms에서 확인하는 사항 |
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30g / 11ms를 기준으로 평가되는 응용 분야의 경우, 가장 높은 하중 정격을 가진 절연체를 선택하는 것이 반드시 올바른 접근 방식은 아닙니다. |
엔지니어링 검토 중에 HOAN은 일반적으로 다음을 확인합니다: |
정적 하중이 적절한 작동 범위 내에 있는지 여부
전달 가속도가 허용 가능한지 여부
장착 방향이 유효 응답을 변경하는지 여부
반복 충격이 장착 배열에 영향을 미칠 수 있는지 여부
HOAN에 장비 무게, 충격 가속도, 펄스 지속 시간, 장착 도면 및 사용 가능한 변위를 보내주십시오. 이러한 매개변수를 통해 엔지니어는 프로토타입 테스트 또는 최종 검증 전에 적합한 절연체 모델을 좁힐 수 있습니다.매우 단단한 마운트는 움직임을 제한하지만 더 많은 가속도를 전달할 수 있습니다. 더 부드러운 마운트는 더 나은 감쇠를 제공하지만 더 많은 이동 거리가 필요할 수 있습니다.
충격 테스트 표준
MIL-STD-810H 방법 516.8은 기계적 충격 테스트 방법을 다루며 장비의 충격 환경을 정의할 때 널리 참조됩니다.
이러한 표준은 테스트 조건을 정의하는 데 도움이 되지만, 응용 분야 데이터를 대체해서는 안 됩니다. 적절한 충격 요구 사항은 여전히 장비가 어디에 어떻게 설치될지에 따라 달라집니다.
HOAN에 장비 무게, 충격 가속도, 펄스 지속 시간, 장착 도면 및 사용 가능한 변위를 보내주십시오. 이러한 매개변수를 통해 엔지니어는 프로토타입 테스트 또는 최종 검증 전에 적합한 절연체 모델을 좁힐 수 있습니다.HOAN의 예비 엔지니어링 검토를 위해 가장 유용한 정보는 다음과 같습니다:
장비 무게 및 치수
무게 중심 (사용 가능한 경우)
절연체 수 및 위치
펄스 지속 시간 (ms)
펄스 파형
충격 방향
사용 가능한 변위
작동 환경
무게 중심 또는 장착 지점이 비대칭적인 경우 도면이 특히 유용합니다.
F = m × a 공식은 유용한 첫 번째 추정치를 제공하지만, 자체적으로 올바른 진동 절연체를 식별할 수는 없습니다.
이를 통해 너무 단단하여 과도한 가속도를 전달하는 절연체를 선택하거나, 너무 부드러워 설치에서 수용할 수 있는 것보다 더 많은 움직임을 허용하는 절연체를 선택하는 두 가지 일반적인 문제를 피할 수 있습니다.
30g / 11ms는 30g와 같은 것인가요?
30g / 11ms는 모든 HOAN 절연체에 사용되나요?
장비 무게와 최대 g로 절연체 모델을 결정할 수 있나요?
HOAN에 장비 무게, 충격 가속도, 펄스 지속 시간, 장착 도면 및 사용 가능한 변위를 보내주십시오. 이러한 매개변수를 통해 엔지니어는 프로토타입 테스트 또는 최종 검증 전에 적합한 절연체 모델을 좁힐 수 있습니다.충격 절연에 더 높은 하중 정격이 더 좋나요?
진동 절연체 선택에 도움이 필요하신가요?
HOAN에 장비 무게, 충격 가속도, 펄스 지속 시간, 장착 도면 및 사용 가능한 변위를 보내주십시오. 이러한 매개변수를 통해 엔지니어는 프로토타입 테스트 또는 최종 검증 전에 적합한 절연체 모델을 좁힐 수 있습니다.