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제품 세부 정보

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와이어 로프 제진기
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JGX-0648D-56A 스테인리스 스틸 와이어 로프 진동 격리기 지진 보호를 위한 융합형 미세 마찰 완화

JGX-0648D-56A 스테인리스 스틸 와이어 로프 진동 격리기 지진 보호를 위한 융합형 미세 마찰 완화

브랜드 이름: Hoan
모델 번호: JGX-0648D-56A
MOQ: 10개
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온
상세 정보
원래 장소:
중국 산시성
인증:
ISO 9001:2015, CE, RoHS
모델:
JGX-0648D-56A
재료:
스테인레스 스틸 304/316
와이어 로프 직경:
6.4mm
가닥의 수:
7x19 구조
로드 범위:
마운트당 0.50 - 56kg
고유 주파수:
5~8Hz
작동 온도:
-40 ° C ~ +150 ° C
감쇠식:
가닥 간 미세 마찰
세척 등급:
고압/부식성 안전
내진 인증:
IBC/ASCE 7 준수
장착 유형:
다중 포인트 어레이 호환
애플리케이션:
HVAC, 발전기, 펌프, 내진 보강
강조하다:

인터 스트랜드 마이크로 마찰 완화 기술

,

고압 세척 가열 안전 격리 장치

,

인증 된 지진 보호 장

제품 설명

JGX-0648D-56A ∙ 선선 로프 진동 격리 장치

6.4mm의 스테인리스 스틸 와이어 로프 헬릭스에 구축된 JGX-0648D-56A는 0.0m의 유지보수 없이 진동 완화를 제공하기 위해 독자적인 융합 마이크로 마찰 완화 기술을 사용합니다.50~56kg 부하 범위모든 스테인레스 스틸 구조는 까다로운 산업 환경에서 전체 서비스 수명을 위해 부식 면역을 보장합니다.

인터 스트랜드 마이크로 마찰 완화 기능

JGX-0648D-56A의 핵심은 7 * 19 고탄력 스테인레스 스틸 가닥으로 제조 된 나선형 철 로프 요소가 있습니다. 기계적인 진동 에너지가 장착기를 통해 전송되면,각 줄기 내의 개별 가이드는 현미경 수준에서 인접한 가이드를 향해 슬라이드이쪽쿨롱 (干摩擦) 완화이 메커니즘은 가동 에너지를 낮은 수준의 열 에너지로 변환합니다.

세 가지 공학적 요소가 압축 성능 포장을 정의합니다.

  • 스트랜드 카운트 & 레이 기하학:7 * 19 와이어 로프 구조는 총 133 개의 개별 와이어를 제공하여 나선 루프 당 수천 개의 마이크로 마찰 인터페이스를 만듭니다.각 인터페이스는 다른 진동 진폭 문턱에서 활성화, 광대역 완화 커버리지를 마이크로 스트레인에서 전체 등급 굴절까지 제공합니다.
  • 6.4mm 와이어 지름 이점:더 작은 3.2mm 또는 4.8mm 와이어 로프 지름과 비교하면, 6.4mm 가로 절개는 가닥 사이의 비례적으로 더 큰 접촉 영역을 제공합니다.시클 당 더 높은 에너지 소모와 더 큰 정적 부하 용량으로 이어집니다. 15~50 kW 펌프 및 압축기 패키지와 같은 중량 산업 장비에 중요합니다..
  • 헬리컬 전압 캘리브레이션클램핑 바 기하학은 조립 중에 로프 헬릭스에 정밀 전 압축을 적용합니다.이것은 기본 정적 경직성을 설정하고 Coulomb 완화 문턱은 0만큼 낮은 흥분 진폭에서 신뢰할 수 있습니다.05 mm ∙ 전기 모터 베어링 주파수와 펌프 림펠러 블레이드 패스 주파수에서 발생하는 진동 수준 내에서 잘 유지됩니다.
  • 와이어 표면 엔지니어링:유선 도출 후 제어 된 소화 처리로 스테인리스 스틸 표면의 자연적 미세 거칠성 (Ra 0.4 ∼ 0.8 μm) 을 보존합니다.-40°C에서 +150°C의 전체 작동 온도 범위에서 일관된 마찰 계수를 유지하는 데 필수적입니다..

고르지 않은 액체 완충기와는 달리 밀폐 붕괴와 온도에 따라 고르지 않는 변화,전 금속 JGX-0648D-56A 완압 시스템은 유지 보수 없이 수백만 회로 동안 안정적으로 유지됩니다..

재료 선택 및 부식 보호 전략

JGX-0648D-56A는AISI 304 스테인리스 스틸표준으로,AISI 316L클로라이드 풍부한 대기, 해안 및 해상 대기, 모든 금속 부품그리고 고정제품은 서로 다른 금속들 사이의 갈바닉 부식 잠재력을 제거하기 위해 동일한 재료 등급을 공유합니다..

구성 요소 표준 등급 선택적 등급 표면 처리
와이어 로프 헬릭스 AISI 304 AISI 316L 패시베이트 + 전기 닦은
클램핑 바 AISI 304 AISI 316L 비활성화
장착 기지 AISI 304 AISI 316L 비활성화
접착제 A2-70 SS A4-80 SS 비활성화

이 모든 스테인리스 재료 전략은 JGX-0648D-56A를 견딜 수 있습니다고압 세척 프로토콜일반적으로 식품 가공 시설, 의약품 제조 청정실 및 반도체 제조 환경에서 사용됩니다.일반적인 가습성 청소 물질에 노출되는 경우 5%까지의 수산화나트륨 용액, 쿼터너리 암모늄 살균제 및 산화 해독제 peracetic 산소 및 증발 수소 과산화 같은표준화 된 화학 호환성 테스트를 통해 검증된 바와 같이.

자격 시험 및 인증 프레임워크

모든 JGX-0648D-56A 생산 팩은 엔지니어링 팀에게 문서화 된 추적 가능한 성능 데이터를 제공하기 위해 설계된 포괄적인 멀티 포인트 검증 프로토콜을 통과합니다.

  • 정적 부하-복복 특성:세 가지 장착 방향에서 0에서 150%의 등급 부하에서 그래프 된 힘 대 이동 곡선: 수직 압축 (56 kg), 45° 기울기 (42 kg) 및 측면 절단 (28 kg).±8%의 허용 범위를 가진 기본 참조 곡선과 비교하여 검증된 경직성 선형성.
  • 동적 전송성 스위프:시노스 스파이프 흥분 3 Hz에서 200 Hz로 0.5g의 일정한 입력 가속.ISO 10846 시험 방법론에 따라 표준화 된 주파수 포인트 10에서 기록된 전송성 최고 크기와 격리 효율.
  • 동등한 압축 특성화:반 전력 대역폭 방법은 식별 가능한 각 공명 피크에 적용하여 동등한 점성 완화 비율을 계산합니다. 목표 범위: 0.10 ∼ 0.20, 쿨론 마찰이 지배하는 완화 시스템과 일치합니다.
  • 중립 소금 스프레이 노출:ASTM B117 연속 소금 안개 테스트 AISI 304 부품에 최소 500시간, AISI 316L에 최소 1,000시간 이상. 수용 기준: 적색 진열이 발생하지 않으며, 구멍 깊이는 0 이하입니다.05 mm 디지털 깊이 미크로미터로 측정.
  • 가속화 된 순환성 내구성1,0005 Hz 흥분 주파수에서 ± 100%의 명목 굴절에서,000 완전 반전 주기가 필요합니다. 테스트 후 경직 변동은 초기 기준값의 ± 10% 내에 유지되어야합니다. 와이어 파열에 대한 제로 허용,스레드 분리, 또는 클램핑 바 느슨한.

보유한 자격증:ISO 9001:2015 품질 관리 시스템 인증 설계, 제조 및 테스트 프로세스를 포함합니다.EU 기계 지침 2006/42/EC 및 RoHS 지침 2011/65/EU에 따라 CE 표시에 사용할 수있는 제품 준수 문서IBC 2024 및 ASCE 7-22 표준에 따른 지진 자격 테스트는 목표 설치 사이트에 대한 바닥 반응 스펙트럼 분석을 포함하여 프로젝트 특정 요청에 따라 제공됩니다.

전체 기술 데이터 시트

매개 변수 사양
모델 JGX-0648D-56A
와이어 로프 직경 6.4mm
스트랜드 건설 7 * 19 (7 가닥, 가닥당 19 가닥, 총 133 가닥)
와이어 튼성 (유형) ≥ 1,570 MPa (ASTM A313 기준)
재료 (표준) AISI 304 스테인리스 스틸
재료 (선택) AISI 316L 스테인리스 스틸
정적 부하량 (올림 압축) 0.50 ∼ 56kg/마운트
정적 부하량 (45° 기울기) 0.35 마운트당 42kg
정적 부하 (측면 절단) 0.25 마운트당 28kg
자연 주파수 (명량 부하에서) 6 ∼ 8 Hz
동등한 점성 완화 비율 00.10 ¥ 0.20
공명에서 동적 증폭 (Q) ≤ 40
작동 온도 범위 -40°C ~ +150°C
격리 효율 (20 Hz) ≥ 90% 진동 완화
격리 효율 (30 Hz) ≥ 95% 진동 완화
마운트 무게 (약) 00.50 ∼ 0.70kg
볼트 크기를 장착 M8 또는 M10 (이용에 따라)
볼트 토크 (M8 / M10) 22~25 N·m / 42~48 N·m
전기 결합 저항 ≤ 0.1 Ω (전 금속 경로)
설계 서비스 수명 20년 이상 (올바른 충전, 실내 또는 실외)

제조 정확성 및 품질 보장

각 JGX-0648D-56A 격리기는 CNC로 제어되는 와이어 로프 형식 스테이션에서 제조되며 헬릭스 피치와 코일 지름이 ±0.3mm 허용 범위 내에서 유지됩니다.클램핑 바 갈래 프로파일은 정밀 가공 6.4mm 로프 헬릭스 기하학,전체 클램핑 인터페이스에 걸쳐 균일한 접촉 압력 분포를 보장합니다. 이 기하학적 일관성은 단위-단위 완압 성능 반복성을 달성하는 데 필수적입니다..

프로세스 속 품질 게이트 점검점은 다음을 포함합니다.

  • 들어오는 와이어 롯의 튼력 검증 (ASTM A313에 따라 최소 1,570 MPa의 최종 튼력, 전체 밀링 테스트 보고서의 추적성)
  • 포스팅 후 헬릭스 기하학 레이저 측정 각 포스팅 스테이션에서, ±0.3mm pitch tolerance를 초과하는 부품의 자동 거부
  • 캘리브레이드 된 디지털 톱크 래인치를 사용하여 클램핑 볼트 토크 검증 (± 3% 정확도, NIST 추적 할 수있는 캘리브레이션)
  • 표면 결함, 와이어 구부러짐, 스트랜드 풀 Laying 또는 클램핑 바 오차를 위해 3 * 확대 아래 100% 시각 검사
  • ISO 2859-1 (AQL 1) 에 따라 롯 레벨 정적 경직성 샘플링0, 정상 검사 레벨 II) 전체 부하-변광 곡선 생성

엔지니어링 요약

JGX-0648D-56A는 매운트 당 0.50~56kg 범위의 중량 산업용 용도로 특별히 크기로 설계된 견고한 철회로 격리 솔루션입니다.그 인트라스트램 미세 마찰 완화 메커니즘은 엘라스토메르 대안보다 근본적인 신뢰성 장점을 제공합니다.: 지속된 정적 부하 하에서 0의 몰래, 진공 또는 청정실 환경에서 0의 배출가스, 0의 유지 보수 개입,그리고 20년 이상 연속 운용을 통해 일관된 성능문서화 된 성능 특성화를 필요로 하는 엔지니어링 팀에게는 모든 배송과 함께 전체 롯 레벨 테스트 보고서와 재료 인증서가 제공됩니다.

포괄적 인 데이터 시트, STEP 또는 IGES 형식의 3D CAD 모델 또는 특정 응용 프로그램 요구 사항에 맞게 사용자 정의 부하-편지 특성화 보고서를 요청하십시오.