JZP-6.0 산업 설비용 친환경 안전 고무 충격 흡수 장치 삐걱거리는 소리가 없는 자체 윤활 댐퍼

JZP-6.0 친환경 고무 충격 흡수 장치 — 지속 가능한 진동 제어

JZP-6.0은 산업용 진동 절연체의 새로운 시대를 대표하며친환경 및 무독성 포뮬러원칙을 기반으로 합니다. 카본 블랙 충전재와 방향족 공정유에 의존하는 기존 고무 마운트와 달리, 이 장치는 폴리사이클릭 방향족 탄화수소, 프탈레이트 가소제 및 중금속 안정제를 화합물에서 제거한 신중하게 배합된 NR/SBR 혼합물을 사용합니다. 그 결과 실내 생산 현장, 식품 등급 장비 주변 장치 및 공기 질과 재료 안전이 운영 우선순위인 밀폐형 기계 공간에 적합한 진동 감쇠 솔루션이 탄생했습니다.

재료 구성 및 규제 준수

엘라스토머 본체는 실리카 강화 충전 시스템이 기존 카본 블랙을 대체하는 공동 가황된 NR/SBR 매트릭스입니다. 이 포뮬러는 Shore A 55±5 경도를 달성하면서 RoHS(2011/65/EU) 및 REACH(EC 1907/2006) 규정을 준수합니다. 낮은 휘발성 유기 화합물 배출량은 JZP-6.0을 ISO 14001 인증 제조 환경과 호환되도록 합니다. 아연 도금 강철 베이스 플레이트는 크롬-VI 패시베이션 없이 부식 방지 장착 인터페이스를 제공하여 수명 종료 재활용 지침에 부합합니다.

삐걱거림 없는 자체 윤활 화합물 기술

고무와 금속 접합부의 마찰로 인한 소음은 기존 접합 마운트에서 지속적인 문제입니다. JZP-6.0은 고무 매트릭스 내부에 자체적으로 이동하는 윤활제 미세 분산이 통합된삐걱거림 없는 자체 윤활 화합물을 통해 이를 해결합니다. 주기적인 하중이 가해지는 동안 이러한 윤활제 영역은 표면으로 이동하여 스틱-슬립 조건을 제거하는 미세 윤활 필름을 유지합니다. 먼지를 끌어들이고 시간이 지남에 따라 성능이 저하되는 외부 윤활제와 달리, 이 내장 윤활 메커니즘은 화합물에 통합되어 있어 마운트의 전체 서비스 수명 동안 재도포, 오염 위험 또는 유지 보수 개입이 필요하지 않습니다.

물리적 치수 및 기계적 구조

동적 성능 특성

설치 권장 사항

• 장착 표면 평탄도: 베이스 플레이트 면적에 걸쳐 ≤ 0.2 mm
• 스터드 조임 토크: 35 ± 3 N·m (교정된 토크 렌치 사용)
• 차폐 없이 오존 발생 장비 또는 UV 방사선에 직접 노출 피하기
• 다점 설치의 경우, 인접 마운트 간 높이 허용 오차 ≤ 1 mm 보장
• 작동 방향: 수직 압축 선호; 측면 하중은 정격 축하중의 15%를 초과하지 않아야 함
• 보관: 5–35°C, ≤ 70% RH, 직사광선 및 화학 증기에서 멀리 떨어진 곳

품질 관리 및 추적성

모든 생산 배치에는 다음이 적용됩니다: 입고 원자재 FTIR 분광법 검증, 공정 중 레오미터 곡선 모니터링, 디지털 캘리퍼스를 사용한 100% 치수 검사, AQL 1.0 레벨 II에 따른 배치 단위 동적 강성 샘플링. 각 마운트에는 전체 원자재-완제품 추적성을 위해 베이스 플레이트에 레이저 에칭된 배치 코드가 있습니다. 제3자 RoHS 및 REACH 규정 준수 인증서는 매년 갱신되며 요청 시 제공됩니다.

적용 분야

JZP-6.0은 HVAC 압축기 베이스, 산업용 팬 및 블로어 마운트, 소형 발전기 세트 절연, 포장 기계 진동 감쇠, 클린룸 보조 장비에 사용됩니다. 무독성 포뮬러는 제약 포장 라인, 식품 가공 지원 장비 및 작업자가 기계 근처에서 장시간을 보내는 밀폐형 제조 셀에 특히 유용합니다.